熱鍍鋅方管(圖)-空心方管-瓊中方管：

華北金屬常年加工各種規格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管，材質包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等普碳鋼、鋼、合金鋼。另外本公司銷售天鋼、成鋼、冶鋼、寶鋼、包鋼、衡陽、鞍鋼等幾大鋼廠的現貨無縫管，石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質管。為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供的無縫鋼管，規格全、材質優、適用廣常備資源材質執行標準：結構管GB8162-2008、流體管GB8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓鍋爐管GB5310-2008、化肥管GB6479-2013、石油裂化管GB9948-2013

讓現已加工成制品方管具有較小曲折度還得依靠機械東西校直機來完結。所以為了消除方管曲折，一切方管都需求經過冷校直。方管曲折是因為軋機調整不妥，軋制時殘留的剩余應力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規則。

校直的根本道理即是使方管進行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機內有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調整所決議。

影響校直質量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機型式，調整參數等。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬常年加工各種規格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管，材質包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等普碳鋼、鋼、合金鋼。另外本公司銷售天鋼、成鋼、冶鋼、寶鋼、包鋼、衡陽、鞍鋼等幾大鋼廠的現貨無縫管，石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質管。為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供的無縫鋼管，規格全、材質優、適用廣常備資源

方管在拉深過程中常出現各種開裂現象，其中側壁橫向或點狀開裂是保溫杯、高壓鍋等拉深比較大的無錫方管常見的加工失效形式。特別是近年來制品加工工序降本工作的持續推進，如保溫杯的拉深道次數由5次降到目前普遍采用的3次，由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火，因此對無錫方管的可成形性能提出了更高的要求。

方管側壁的橫向或點狀開裂現象主要是由材料基體中存在的夾雜物或鐵素體導致，因此在無錫鍍鋅方管廠的生產制造過程中應控制好以下兩點：

（1）提高材料的純凈度，降低鍍鋅方管廠材料基體中夾雜物的含量。

（2）改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低鍍鋅方管廠材料基體中δ鐵素體的含量。

但由于方管材料在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或鐵素體缺陷導致的開裂現象：

（1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

（2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。

（3）適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中。

方管側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成，也可能是方管加工過程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。

華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管范圍任意規格材質均可定做生產,大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質均可生產。

(一)鍍鋅方管在過去生產制造中，制冷管道布局在鍍鋅方管表層周邊，表層光滑度一直不太勻稱。而在一些較為新的工序中，根據將模芯和模芯制冷管道的流水設定在注塑地區周邊，能夠 使制造的鍍鋅方管品質取得不錯的確保;

(二)拼焊技術性的產生使管道設計方案的各種轉變和選用多面體立柱式數控加工中 心切削生產加工成為了很有可能。在具體壓模成型全過程中，安 全通道設計方案的改變能夠協助操縱鍍鋅方管加溫和制冷的氣溫轉變 ;

(三)運用拼焊技術性不容易使鍍鋅方管產生扭曲和形變，對模芯與模仁側邊模貝的配對也不會產生其他難題。因為產品工件能夠 歪斜，防止了只采用球車刀開展內孔生產加工，增加了車刀的使用期限;

(四)選用拼焊技術性，不但能夠幫助清除模貝焊接，還相對應地增強了鍍鋅方管的精 密度，光滑度和外型豐厚性;

(五)根據對關鍵的中徑滲入室開展切削生產加工，能夠 使溫度起伏維持在60℃以內。這種滲入室在模芯后邊被切削生產加工，樣子與模芯一致，能夠 做為髙壓蒸氣和水冷卻的安 全通道，能具有模芯表層的傳熱功效，使溫度分布范圍更為勻稱，進而維持溫度的轉變 ，操縱環境溫度的起伏速率;

(六)拼焊技術性在生產加工中執行了有效操縱，減少了生產周期時間。因為此項加工工藝制造的商品有著優異的外表光滑度，因而無需選用二次鍍洛和淬火，也就預防了因二次收攏而導致的鍍鋅方管規格轉變 ;

(七)鍍鋅方管依照新技術應用的技術規定，生產加工相近網狀結構的模仁和模芯時，為了更好地防止其挪動和二次夾裝，應用數控車床的第四軸切削生產加工，那樣能夠提升尺寸公差規格精 密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也獲得更普遍的運用，進一步提高了鍍鋅方管品質和拼焊的光滑度。

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